設(shè)備行業(yè)恒溫恒濕試驗(yàn)箱銷售商

恒溫恒濕試驗(yàn)箱功能簡(jiǎn)介：

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱用于模擬產(chǎn)品材質(zhì)經(jīng)過(guò)溫度、濕度變化后是否有故障、質(zhì)變、無(wú)法正常工作的情況。適合于電子、電器、食品、五金車輛、化學(xué)、建材等行業(yè)。

產(chǎn)品詳情：

一、適用范圍：
溫度：-40℃至150℃ 濕度：20%至98%rh。
二、表頭控制精度：
溫度：&plsmn;0.3℃ 濕度：&plsmn;2.5%rh
三、表頭解析精度：
溫度：0.1℃ 濕度：0.1%rh
四、加溫時(shí)間：自常溫至100℃，約30分鐘。
五、降溫時(shí)間：自常溫至-40℃，約70分鐘。
六、機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
1. 內(nèi)箱尺寸：50cm（w）×75cm（h）×60cm（d）
2. 外箱尺寸：107cm（w）×175cm（h）×1100cm（d）
3. 內(nèi)箱材質(zhì)：ss＃304耐熱耐寒不銹鋼板。
4. 外箱材質(zhì)：ss＃304高張力不銹鋼板，并經(jīng)多道薄膜游離層表面處理。
5. 保溫材質(zhì)：針對(duì)可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱高密度玻璃棉及高強(qiáng)度p發(fā)泡絕緣材料。
6. 防汗機(jī)件：以系統(tǒng)k型管之熱能作防汗處理。
7. 門氣密材料：高張力parking耐溫-90至280℃。
8. 附屬設(shè)備：
a. 可調(diào)式活動(dòng)盤(pán)2只，可任意改變距離。
b. 外接用測(cè)試孔乙只，可作動(dòng)態(tài)測(cè)試。
c. 廣角投射照明設(shè)備，采省電高效率日光燈。
d. 多層真空玻璃窗口，防爆型。
e. 附可調(diào)固定軸及活動(dòng)輪4組。
七、可程式恒溫恒濕箱冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：
1. 省電型高效率法國(guó)泰康壓縮機(jī)。
2. 采環(huán)保r404a冷煤。
3. 全程管路系統(tǒng)氮?dú)饧訅簻y(cè)漏。
4. 波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器。
5. 斜率式f i n — t b e蒸發(fā)器。
6. 電磁閥；干燥過(guò)濾器等冷凍組件。
7. 內(nèi)螺旋式k — t y p e冷媒銅管。
8. — t y p e高速電熱管，加熱迅速。
9. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立，不需手動(dòng)控制。
八、加濕及除濕系統(tǒng)：
1. 采用電子并立方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)，附二只磁簧開(kāi)關(guān)，可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。
2. 加濕筒采整座不銹鋼制成。
3. 采蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度（adp）層流接觸除濕方式。
4. 附過(guò)熱、溢流雙重保護(hù)裝置，可安心使用。
5. 加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立。
6. 供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或ro逆滲透水。

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九、送風(fēng)循壞系統(tǒng)：
1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。
2. flow throw送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
十、電路控制系統(tǒng)：
a. 采用韓國(guó)temi大型液晶觸摸屏lcd中英文文字與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)銀幕顯示交談方式。
b. 可記憶多組程序（ptn），而各組程序（ptn）可反復(fù)循環(huán)執(zhí)行。
c. 微電腦全自動(dòng)pid+ssr控制方式，既方便又隱定。
d. 溫度，濕度可做自動(dòng)控制，且各組程序可相互連結(jié)（link）執(zhí)行。
e. 微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫heater、加濕heater….等全自動(dòng)控制輸出功能。
f. 各系統(tǒng)的主要組件配件備有安全檢知接口裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí)，立即切斷電源。
十一、安全保護(hù)系統(tǒng)：
1. 系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲。
2. 附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)。
3. 超溫、斷水過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)。
4. 冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置。
5. 系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置。
6. 故障指示燈。
7. 控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示。