LED光電高低溫試驗(yàn)箱交變濕熱試驗(yàn)

高低溫循環(huán)老化試驗(yàn)箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域*的測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

一、試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)：
1、溫度范圍：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃
2、溫度均勻度：≤&plsmn;2℃  (空載時(shí))
3、溫度波動(dòng)度：&plsmn;0.5℃ (空載時(shí))
4、溫度偏差:≤&plsmn;2℃
5、降溫速率：1.0～1.2℃/min
6、升溫速度：2.0～3.0℃/min

二，試驗(yàn)箱設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)和尺寸（也可按客戶要求生產(chǎn)）（單位:mm）：
型號(hào) CK-80G  內(nèi)形尺寸:W×H×D 450×500×400 
型號(hào) CK-150G 內(nèi)形尺寸:W×H×D 500×600×500   
型號(hào) CK-225G 內(nèi)形尺寸:W×H×D 500×750×600  
型號(hào) CK-408G 內(nèi)形尺寸:W×H×D 600×850×800  
型號(hào) CK-800G 內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×1000×800
型號(hào) CK-1000G內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×1000×1000

三、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
1、外膽均采用(t=1mm)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀。
2、內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼(SS304)鏡面板。
3、保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm
4、溫濕度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流   垂直擴(kuò)散循環(huán)。
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉

四、試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)控制
1、壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康1.5HP×2×1組
2、制冷方式：復(fù)疊式制冷
3、 冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻
4、制冷劑：R404A、R23(環(huán)保型)
5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試.
6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立
7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管

五、高低溫試驗(yàn)箱廠家高低溫試驗(yàn)箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB10592－93   高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB2423.1－2001試驗(yàn)A  低溫試驗(yàn)方法
GB2423.2－2001試驗(yàn)B  高溫試驗(yàn)方法

七、試驗(yàn)箱使用材料:
1. 外箱材質(zhì): 碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理SS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理
2. 內(nèi)箱材質(zhì): SS304不銹鋼鏡面光板
3. 保溫材質(zhì): 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡、超細(xì)玻璃纖維綿
4. 門框隔熱: 雙層耐高溫老化硅橡膠門密封條
5. 標(biāo)準(zhǔn)配置: 附照明玻璃視窗1套、試品架2個(gè)、測(cè)試引線孔（25、50、100mm）1個(gè)

八、試驗(yàn)箱符合標(biāo)準(zhǔn):
符合GB/T2423.1-2001、GB/T2423.2-2001、GB/T2423.3-1993等標(biāo)準(zhǔn)
免費(fèi)送貨上門，并安裝調(diào)試操作介紹（直到需方員工獨(dú)立操作并滿意為止）
恒溫恒濕試驗(yàn)箱[勤卓環(huán)測(cè)試驗(yàn)設(shè)備]

LED光電高低溫試驗(yàn)箱交變濕熱試驗(yàn)

九.  試驗(yàn)箱產(chǎn)品售后服務(wù)與保固

9-1.  保證書(shū)保固2年.
9-2  新機(jī)出廠溫度九點(diǎn)分布校驗(yàn).
9-3  維修備份零組件八年以上庫(kù)存.
十. 新機(jī)達(dá)交貴廠隨附資料
10-1.  操作說(shuō)明書(shū)、維護(hù)手冊(cè).
10-2.  保證書(shū)、保養(yǎng)記錄卡.
10-3.  人員操作使用訓(xùn)練.